佛朗克参与了众多行业技术应用研究和服务工作，在造纸技术领域积累了丰富的经验，以满足整条生产线上各工序的应用要求，开发了成套纸机同步控制系统，并结合佛朗克变频器独特的负荷分配功能，使生产线或机械设备的质量和生产效率得到显著提高。
应用实例
下面是某造纸厂应用佛朗克变频器进行改造实例。
1. 纸机传动对电气控制系统要求
纸机由移主压、干燥部、压光部、卷取部组成。共8个传动点，总功率150KW.
2. 纸机对传动系统工艺要求
能生产出质量标准较高产品，纸机对传动系统有如下工艺要求:
1) 纸机工作速度要有较大调节范围:使造纸机具有较强产品、原料适应性(如打浆度、浆料配比与种类、定量、纸种等)，纸机传动可较大范围内均匀调节速度，调速范围D=1:8。
2) 车速要有较高稳定裕度:总车速提升、下降要平稳。纸机速度常因电源电压、频率以及纸机负荷等因素变化而波动。稳定纸定量和和质量、减少纸幅断头，要求纸机稳速。
3) 各分部间速比可调、稳定:纸幅网部和压榨部时，其纵向伸长横向收缩，而烘干部时，两向都收缩。纸机各分部线速度稍有差异。纸机各分部速比最大波动值与浆料配比、定量、车速、生产工艺、分部之间纸幅无承托引段张力等因素有关。造纸机各相邻分部间应有适当速差来形成良好纸页。纸机各分部速度必须是可以调节，±10-15%。同时，生产较高质量纸幅和减少断头率，就要保持各分部间速比稳定。当出现负荷变化或其它干扰导致某分部速度变化时，应保持能及时调整，使分部速比变化不超过规定范围。
4) 单个分部点具有速度微升，微降功能，引纸操作时紧纸功能。 这些分部中，应具有单动、联动功能。并可以同时起动、停止。必要显示，如:线速度、电流、运行信号、故障信号等。
5) 各路单独微调 检修和清洗各分部运行工况，各分部应单独微调，同时同步速度中各分部速度调整不同值，才能做到以后同步控制。
6) 纸机传动为恒转矩负载性质，要选择具有恒转矩控制性能变频器，并具有较高分辨率，以满足纸机控制系通正常工作需要。
3. 电气控制系统组成
4. 造纸负荷分配调试要点
1) 同一信号控制主、从两台变频器。
2) 同一开关控制主、从两台变频器。
3) 两台变频器加、减速时间一致。
4) 负荷分配无效状态下调试频率，电流调节自身比例一致为宜。
5) 放料重载情况下，测试电流。根据重载电流调试主、从机频率，两者电流自身比例一致为宜。
6) 第5项调试完毕，设定F162. F161=1
7) 设定参数（主机）： F163＝0.1 F164＝3000 F165＝1 F166＝1
8) 从机参数： F65＝1 F66＝0 F67＝101％（根据实际确定）
9) 主、从机： F04＝1 F05＝2
F06＝30 F07＝30
10) 其它设置说明：
① 负荷分配用于主机设定。
② F165指主机由从机获取电流模式，主机设定为外控。
③ F76为转差频率。在负荷分配功能中，主机调整范围为F76所指示的频率。
④ F162 指主机、从机电流平均值少于此设定，自动退出负荷分配。
⑤ F136＝0、 F161＝1 主机增减频根据外部端子信号变化。
5. 系统特点：
◆ 本系统可根据用户要求选择变频器台数。
◆ PLC与变频器之间通过RS485通讯口进行控制。
◆ 本系统具有总调、分调、收紧、爬行等功能。
◆ 本系统根据用户要求可设定负荷分配功能。
◆ 变频器响应精度0.01Hz.
◆ 根据用户要求可选配光码盘。对于无光码盘的系统稳定工作车速<220米 ；
对于选配光码盘的系统稳定工作车速<500米。
◆ 操作台设有纸机车速数字显示及负荷分配电流显示
